Это происходит даже при корректной работе оператора. Поэтому отказ от систематического контроля приведет к снижению ресурса всей системы, что приведет к аварийным простоям спецтехники.
Обслуживание в начале каждой смены
Ежесменное техническое обслуживание позволяет выявлять дефекты на ранней стадии, чтобы не допустить появления серьезных проблем под нагрузкой. Такой подход снижает затраты на внеплановый ремонт, ведь поддерживает стабильные рабочие характеристики корчевателя на протяжении всего срока службы.
Далее рассмотрен полный чек-лист операций, выполняемых перед началом каждой смены либо сразу после завершения работ. Каждый пункт расписан подробно, чтобы обслуживание было наиболее эффективным.
Очистка корчевателя
Первый этап ежесменного обслуживания – полная очистка оборудования. В процессе работы на основных элементах накапливаются:
-
грунт;
-
песок;
-
остатки корней;
-
древесная щепа.
Эти загрязнения существенно ускоряют абразивный износ, а также мешают своевременно заметить утечку масла.
Очистку выполняют жесткими щетками или струей воды под умеренным давлением. Особое внимание уделяют следующим зонам:
-
возле гидроцилиндров;
-
проушинам;
-
осям;
-
мест сопряжения элементов рамы.
Удаление загрязнений облегчает последующий осмотр, а также предотвращает коррозию металлических поверхностей, что снижает риск заклинивания подвижных узлов. После мойки оборудование просушивают, особенно в холодное время года, чтобы исключить образование наледи.
Проверка гидравлических трубопроводов
Гидросистема корчевателя работает под высоким давлением, поэтому даже незначительная разгерметизация приведет к потере усилия. Это будет заметно по нестабильной работе захвата либо полному отказу оборудования.
Какие задачи выполняют ежесменно:
-
Проверяют шланги высокого давления, металлические трубки, места обжима, резьбовые соединения, фитинги на герметичность. Следы масляных подтеков или запотевания указывают на начальную стадию утечки. Такие дефекты устраняют сразу – подтяжкой соединений либо заменой поврежденного элемента. Эксплуатация корчевателя с такими проблемами приведет к перегреву гидросистемы машины.
-
Контролируют целостность гидравлических шлангов. Для этого осматривают наружный слой на наличие трещин, потертостей или вздутий. Особую опасность представляют участки с обнаженной армировкой. Шланги, работающие в зоне активного движения, также проверяют на правильность укладки. Недопустимы перегибы или натяжения при полном раскрытии корчевателя.
Нарушение прокладки приведет к разрыву рукава под нагрузкой, что создаст аварийную ситуацию на рабочей площадке.
Проверка затяжки резьбовых соединений
Корчеватель «Крокодил» работает в режиме ударных и переменных нагрузок, поэтому резьбовые соединения подвержены постепенному ослаблению. В рамках ежесменного обслуживания выполняют контрольную проверку всех болтовых и гаечных соединений.
Особое внимание уделяют креплениям:
-
рамы корчевателя;
-
зубьев и сменных рабочих элементов;
-
осей шарнирных соединений;
-
гидроцилиндров и проушин.
Ослабленные соединения приводят к люфтам и неравномерному распределению нагрузки. Подтяжку выполняют с соблюдением рекомендованных моментов, исключая применение излишней силы.
Осмотр зубьев и рабочих кромок
Рабочие зубья корчевателя испытывают максимальные нагрузки при вырывании пней, корней и разрушении плотных слоев грунта. При осмотре оценивают степень износа режущих кромок, в том числе наличие деформаций.
Значительный износ зубьев снижает эффективность корчевания. Такая ситуация увеличивает нагрузку на гидроцилиндры, что повышает расход топлива базовой машины. Поврежденные либо чрезмерно изношенные элементы подлежат замене.
Проверка шарнирных соединений и осей
Подвижные узлы корчевателя обеспечивают раскрытие и сжатие рабочих элементов. При ежесменном осмотре проверяют состояние осей, втулок, пальцев и посадочных мест.
Признаки износа:
-
появление люфта;
-
неравномерное движение;
-
металлический стук при работе;
-
следы выработки на осях.
Наличие люфтов приведет к перекосу захвата или неравномерной нагрузке на гидроцилиндры. При необходимости выполняют смазку либо замену изношенных элементов в соответствии с регламентом.
При наличии повреждений, мешающих дальнейшей эксплуатации техники, она временно выводится из рабочего цикла. Эксплуатация сломанного корчевателя небезопасна и малоэффективна.
